仕事内容
内山熔接工業では、設計・機械加工・プレス・組み立て・溶接・研磨・検査まで、
モノづくりに必要な全ての工程を同じ敷地内にある二つの工場で一貫して行います。
充実の設備と蓄積されたノウハウ、そして困難な課題にもあきらめずに挑戦していく精神で、
お客様のあらゆるニーズにお応えします！
作るモノ
真空チャンバー・自動車部品・家庭用浄水器・業務用浄水器・各種容器の製造などあらゆるニーズに対応しています。
大型浄水器
家庭用浄水器・各種容器
熱交換器
自動車マフラー
加工製品一例 |
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|---|---|---|
| ・有機ELパネル製造装置用真空チャンバー | ・自動車マフラー | ・医療機器部品 |
| ・液晶パネル製造装置用真空チャンバー | ・バイクマフラー | ・薬品関連容器 |
| ・研究開発装置用真空チャンバー | ・業務用大型浄水器 | ・アウトドア用品 |
| ・半導体製造装置関連部品 | ・家庭用浄水器 | ・その他 |
| ・産業ロボット用部品 | ・圧力容器 | |
| ・エネルギー関連部品 | ・食品機器部品 | |
| ・自動車関連部品 | ・コーヒーメーカー | |
溶接加工素材 |
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| ・チタン |
| ・ステンレス |
| ・銅 |
| ・鉄 |
| ・ハステロイ |
| ・インコネル |
| ・アルミ 他 |
真空チャンバーなど多品種小ロットの大きい製品を高い精度で加工する第一工場と、浄水器や自動車マフラーなど量産の板金溶接を中心に精密な作業を得意とする第二工場。
それぞれの工場で行う主な作業を紹介します！
イラストをクリック！
造管
薄い板を丸めてパイプ状にする工程。浄水器など、筒状の製品はこの工程から始まります。非常に高い精度が求められます。
プレス
製造の始まりとなる工程。平らな板を抜いて形状を作っていきます。傷がない綺麗な状態で後工程に回せるよう、細心の注意を払い作業を行います。
溶接
社名に「溶接」の二文字が記されている通り、当社の軸となる工程。大型の製品は数種類のポジショナー等多数の設備を使用し対応します。
機械加工
様々な機械を使って、板を平らに削り製品の土台を作る一次加工と、溶接して組み立てたものを更に削って綺麗な状態にする二次加工を主に行います。
検査
納品に向けた最終組立や検品、梱包作業を行います。測定装置はもちろん、人の目で見て些細な違いを感じ取り、即座に対応可能な検査環境を整えています。
研磨
ロボットと人の手を使い分け、溶接の継ぎ目が分からない程の、美しく確かな製品を生み出していきます。
仕上げ
真空チャンバー等、精密加工された製品の仕上げ面は気密を保つために僅かな欠陥も許しません。確実な仕上げ面を作ることで高品質な製品に仕上げます。
製作に携わる全ての社員が、常に完成図をイメージしながら作業を行い、
みんなで「バトンを繋いでいく」ことで、高度な技術を要する物件への対応も可能となります。
※製作フローは製作物によって異なります。
- ご
依
頼 - 見
積
も
り
・
打
ち
合
わ
せ - 設
計 - 機
械
加
工 - プ
レ
ス - 溶
接 - 研
磨
・
仕
上
げ - 検
査 - 納
品
